స్వచ్ఛమైన పత్తి బట్టలు యొక్క లక్షణాలు మరియు వాషింగ్ పద్ధతులు

స్వచ్ఛమైన పత్తిబట్టముడి పదార్థంగా పత్తి తయారు చేస్తారు.ఇది పత్తి విత్తనాల ఫైబర్ నుండి తీసుకోబడింది.ఇది ప్రపంచంలోనే అత్యధికంగా ఉపయోగించే గార్మెంట్ ఫైబర్ అని చెప్పవచ్చు.

హైగ్రోస్కోపిక్ ప్రాపర్టీ: సాధారణ పరిస్థితులలో, కాటన్ ఫైబర్ చుట్టుపక్కల వాతావరణానికి నీటిని గ్రహించగలదు, దాని తేమ 8~10%, పత్తి తేమ పెరిగితే, పరిసర ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటే, ఫైబర్‌లో ఉన్న నీటి కంటెంట్ అంతా ఆవిరైపోతుంది మరియు చెదరగొట్టబడుతుంది. , తద్వారా ఫాబ్రిక్ నీటి సంతులనం యొక్క స్థితిని నిర్వహిస్తుంది, కాబట్టి పత్తి ఫైబర్ మంచి హైగ్రోస్కోపిక్ ఆస్తిని కలిగి ఉంటుంది, ధరించే ప్రజలు సుఖంగా ఉంటారు.

వేడి సంరక్షణ: కాటన్ ఫైబర్ వేడి మరియు విద్యుత్ యొక్క చెడు వాహకం కాబట్టి, ఉష్ణ వాహక గుణకం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు కాటన్ ఫైబర్‌కు పోరస్, అధిక స్థితిస్థాపకత యొక్క ప్రయోజనాలు ఉన్నందున, ఫైబర్‌ల మధ్య చాలా గాలిని నిల్వ చేయవచ్చు, గాలి వేడి మరియు విద్యుత్ యొక్క చెడ్డ కండక్టర్, కాబట్టి స్వచ్ఛమైన కాటన్ ఫైబర్ వస్త్రాలు మంచి ఉష్ణ సంరక్షణను కలిగి ఉంటాయి, స్వచ్ఛమైన కాటన్ దుస్తులు ధరించడం వల్ల ప్రజలు వెచ్చగా ఉంటారు.

హీట్ రెసిస్టెన్స్: 110℃ లోపు స్వచ్ఛమైన కాటన్ ఫ్యాబ్రిక్స్ యొక్క వేడి నిరోధకత మంచిది, బట్టపై తేమ బాష్పీభవనానికి మాత్రమే కారణమవుతుంది, ఫైబర్ దెబ్బతినదు, కాబట్టి గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద స్వచ్ఛమైన పత్తి బట్టలు, ధరించడం, కడగడం మరియు రంగు వేయడంపై ప్రభావం చూపదు. ఫాబ్రిక్, తద్వారా స్వచ్ఛమైన కాటన్ ఫ్యాబ్రిక్స్ యొక్క ఉతికిన మరియు ధరించగలిగే పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది.

క్షార నిరోధకత: ఆల్కలీకి పత్తి ఫైబర్ నిరోధకత పెద్దది, క్షార ద్రావణంలో పత్తి ఫైబర్, ఫైబర్ నష్టం దృగ్విషయం జరగదు, ఈ ఆస్తి వాషింగ్, క్రిమిసంహారక మరియు మలినాలను తొలగించిన తర్వాత కాలుష్యానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, కానీ స్వచ్ఛమైన పత్తి వస్త్రానికి రంగు వేయడం, ముద్రించడం మరియు పత్తి నేయడం యొక్క మరిన్ని కొత్త రకాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి వివిధ ప్రక్రియలు.

ఆరోగ్యం: పత్తి ఫైబర్ ఒక సహజ ఫైబర్, దాని ప్రధాన భాగం సెల్యులోజ్, మరియు కొద్ది మొత్తంలో మైనపు పదార్థం మరియు నత్రజని మరియు పండ్ల గమ్.స్వచ్ఛమైన కాటన్ ఫాబ్రిక్ అనేక అంశాలలో తనిఖీ చేయబడింది మరియు సాధన చేయబడింది.ఇది చర్మ సంపర్కంపై చికాకు లేదా ప్రతికూల ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండదు.ఇది మానవ శరీరానికి ప్రయోజనకరమైనది మరియు హానిచేయనిది మరియు మంచి సానిటరీ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.

ప్రతికూలతలు: 1. సులభమైన ముడతలు: ముడతలు పడిన తర్వాత పూర్తి చేయడం సులభం కాదు.2, సంకోచం: కాటన్ ఫైబర్ హైగ్రోస్కోపిక్ బలమైన ప్రతికూల ప్రభావం, స్వచ్ఛమైన కాటన్ ఫాబ్రిక్ సంకోచం రేటు 2% నుండి 5%.3, వైకల్యం: కాటన్ ఫైబర్ పోరస్ మరియు ప్రతికూల ప్రభావం యొక్క పెద్ద గ్యాప్, మొత్తం ఫాబ్రిక్ తేలికగా ఉంటుంది, దుస్తులు వైకల్యానికి సులభం.ఇది చిక్కగా ఉంటే, అది పెద్దదిగా కనిపిస్తుంది.

వాషింగ్ పద్ధతి:

1 అన్ని రకాల డిటర్జెంట్‌లను ఉపయోగించవచ్చు, చేతితో లేదా మెషిన్‌తో కడుక్కోవచ్చు, అయితే కాటన్ ఫైబర్ యొక్క స్థితిస్థాపకత తక్కువగా ఉన్నందున, ఉతకేటప్పుడు తీవ్రంగా స్క్రబ్బింగ్ చేయవద్దు, తద్వారా బట్టలు వైకల్యం చెందకుండా, పరిమాణంపై ప్రభావం చూపుతుంది;

2 తెల్లటి దుస్తులను బలమైన ఆల్కలీన్ డిటర్జెంట్‌తో అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉతకవచ్చు, ఇది బ్లీచింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.లోదుస్తులను వేడి నీటిలో నానబెట్టకూడదు, తద్వారా పసుపు చెమట మచ్చలను నివారించవచ్చు.ఇతర రంగులు చల్లటి నీటిలో ఉత్తమంగా కడుగుతారు.రంగు మారకుండా ఉండటానికి బ్లీచ్ ఉన్న డిటర్జెంట్ లేదా వాషింగ్ పౌడర్‌తో కడగవద్దు.పాక్షికంగా రంగు మారకుండా ఉండేందుకు కాటన్ ఫాబ్రిక్‌పై నేరుగా వాషింగ్ పౌడర్‌ను పోయకండి.

3 లేత రంగు, తెలుపు కడిగిన తర్వాత 1 ~ 2 గంటలు నానబెట్టడం వల్ల కాషాయీకరణ ప్రభావం మంచిది.డార్క్ చాలా కాలం పాటు నానబెడతారు లేదు, కాబట్టి ఫేడ్ కాదు, సమయం లో కొట్టుకుపోయిన చేయాలి, నీరు ఉప్పు ఒక స్పూన్ ఫుల్ జోడించవచ్చు, తద్వారా బట్టలు ఫేడ్ సులభం కాదు;

4. ముదురు బట్టలు మరకలు పడకుండా ఉండటానికి ఇతర బట్టలు నుండి విడిగా ఉతకాలి;

5 బట్టలు వాష్ డ్రైనేజీ, అది భాగాల్లో ఉండాలి, ఒక పెద్ద నీరు బయటకు స్క్వీజ్ లేదా నీటి పిండి వేయు ఒక టవల్ తో చుట్టి, ట్విస్ట్ బలవంతంగా ఉండకూడదు, కాబట్టి ఆకారం బయటకు బట్టలు కాదు.డ్రిప్ డ్రిప్ చేయవద్దు, కాబట్టి ఎండబెట్టడం తర్వాత బట్టలు చాలా ఆకారంలో ఉంటాయి;

6 కడగడం మరియు నీటిని తీసివేసిన తర్వాత, ముడుతలను తగ్గించడానికి త్వరగా ఫ్లాట్ మరియు పొడిగా వేలాడదీయాలి.తెల్లటి బట్టను మినహాయించి, సూర్యరశ్మికి గురికావద్దు, ఎక్స్పోజర్ కారణంగా కాటన్ క్లాత్ యొక్క ఆక్సీకరణను వేగవంతం చేయడాన్ని నివారించడానికి, తద్వారా బట్టల సేవా జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఎండలో ఆరబెట్టడం మరియు పసుపు రంగులోకి మారడం, ఇది సిఫార్సు చేయబడింది. లోపలి భాగాన్ని బయటకి ఆరబెట్టండి.


పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-10-2022